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混凝土施工质量控制-亚博APp买球首选


本文摘要:概要:混凝土在建筑施工中的应用于范围很广,完全任何建筑都可以使用。

概要:混凝土在建筑施工中的应用于范围很广,完全任何建筑都可以使用。只有严苛推崇混凝土的各项标准和处置施工的全过程,才能保证混凝土工程质量。本文从如何确保混凝土施工质量,对混凝土质量掌控的基本内容,掌控标准差及施工过程中要留意的问题展开研究和探究,目的为今后的施工人员获取一定的参照与糅合。

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关键词:混凝土施工;质量掌控;解决问题措施  混凝土结构是以混凝土为主要材料做成的结构,还包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等,它的应用于范围普遍,完全任何建筑都可以使用。工民建的民用住宅和办公楼(基础、板、梁、柱)等工程建筑物的结构安全性和防渗等基本上是由混凝土和钢筋混凝土来分担,因此混凝土的质量在工程建筑物中变得特别是在最重要,混凝土施工的工艺水平、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量掌控带给一定艰难。只要按现行设计、施工规范、标准展开设计与施工,其安全性就不会有充份的确保。

但是,混凝土结构的质量事故,其中还包括混凝土结构的坍塌事故仍时有发生,其原因主要是由于原材料的质量掌控不严苛、并未继续执行现行设计规范、相当严重违背施工操作规程等导致的。  一、原材料的质量掌控  原材料的质量及其波动,对混凝土质量及施工工艺有相当大影响,如水泥强度的波动,将直接影响混凝土的强度;各级石子超逊径颗粒含量的变化,造成混凝土级配上的转变,并将影响新的蒸混凝土的和易性、骨料含水量的变化,对混凝土的水灰比影响很大。为了确保混凝土的质量,在生产过程中,一定要对混凝土的原材料展开质量检验,全部合乎技术性能指标方可应用于,骨料中不含有害物质,多达规范规定的范围内,则不会阻碍水泥水化,减少混凝土的强度,巩固骨料与水呢石的粘合,能与水泥的水化产物展开化学反应,并产生危害的收缩的物质。

如果粘土、淤泥在砂中多达3%碎石、卵石中多达2%,则这些近于细粒材料在集料表面构成包覆层,阻碍集料与水泥石的粘合,它们或者以牢固的颗粒经常出现,大大增加了需水量。如用于有机杂质的沼泽水,海水等拌制混凝土,则不会在混凝土表面构成盐霜,对混凝土集料来说,影响因应比构成变异而造成混凝土强度过大波动的主要原因是含水率,含泥量的变化和石子含粉量的影响,在混凝土生产过程中,对原材料的质量掌控,除经常性的检测外,还拒绝质量掌控人员随时掌控其含量的变化规律,并制订适当的对策措施。

如砂石的含泥量远超过标准拒绝时,及时对系统给生产部门,及时检验并采行能确保混凝土的其他有效地措施。  二、科学提炼混凝土是保证质量的先决条件  1.混凝土施工因应比的折算  试验室所确认的因应比,其各级骨科不所含超逊径颗粒,且以饱和状态面干状态,但施工时,各级骨科中常所含一定量超逊径颗粒,而且其含水量经常多达饱和状态面干状态。

因此不应根据测算骨科超逊径含量及砂石表面含水率,将试验室因应比折算为施工因应比。其目的在于精确的构建试验室因应比,而不是转变试验室因应比。  调整量=(该级超强径量与逊径量之和)-(次一级超强径量+上一级逊径量)  2.混凝土施工因应比的调整  试验室所确认的混凝土因应比,其和易性不一定能与实际施工条件几乎合适,或当施工设备、运输方法或运输距离,施工气候等条件发生变化时,所拒绝的混凝土坍落度也随之转变。为确保混凝土和易性合乎施工拒绝,须要将混凝土含水率及用水量做到必要调整(维持水灰比恒定)。

  3.混凝土因应比  须要符合工程技术性能及施工工艺的拒绝,才能确保混凝土成功施工及超过工程拒绝的强度等性能。  水工素混凝土和少筋混凝土提炼坍落度一般为3~5cm,配上筋率多达1%的钢筋混凝土提炼坍落度一般为7~9cm,对于桥梁施工中的箱梁使用泵送施工,混凝土提炼坍落度一般为10~14cm,初静时间在4h以上,强度为45MPa的缓凝早于强劲混凝土,灌注桩拒绝提炼强度为35MPa,凝固时间在10h以上,坍落度一般为18~22cm的大坍落度缓凝混凝土,按一般来说的提炼方法使混凝土超过上述工程技术性能是艰难的,为提高混凝土性能,提升混凝土强度,超过工程各部位对混凝土各种性能的拒绝,在混凝土中含有有所不同类型的外加剂,提高混凝土性能的科学提炼,优化混凝土的因应比,在施工中效果显著。

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  灌注桩用混凝土,按一般来说的提炼方法,当水泥用量为420kg/m3(水灰比为0.56)时,混凝土的强度才能超过35MPa,但由于坍落度(18~22cm)过大,均质性差,和易性很差,凝固时间也约将近缓凝10h,以上的超大型缓凝拒绝。在提炼混凝土中含有1%的减水剂优化因应化,水泥用量每1m3混凝土可节省40kg左右,而且在坍落度超过18~22cm情况下,均质性、和易性较好,凝固时间也可以缓凝到10h以上,优化因应比后的混凝土和易性、缓凝起到较好,在灌注桩混凝土施工中避免了卡管或断桩等事故,确保了成功施工,并且混凝土的7d强度也比一般来说不掺入外加剂提炼的混凝土提升20%左右。  三、和易性是要求混凝土质量的主要因素  和易性是混凝土和物的流动性,粘聚性,保水性等多种性能的综合阐释。

当混凝土拌和和易性不当时,则混凝土有可能振捣造假或再次发生离析现象,产生质量缺失。混凝土的和易性较好,混凝土质量,一般来说一些人提炼混凝土搭配较低水量、较低坍落度,特别强调以振实工艺来确保混凝土质量,只不过这样不易产生蜂窝,孔洞等质量缺失,实践中指出,和易性较好的混凝土才便于振实,且不应具备大些的流动性或可塑性,借以吊装振实,且不应具备较好的粘聚性和保水性,以免产生离析,泌水现象,现在通过掺高效减水剂来提升混凝土的和易性。  四、混凝土吊装振捣过程是混凝土质量掌控的主要环节  混凝土因应比设计、原材料的质量、配料精确、加热均匀分布运输,吊装振实成型,水土保持等整个施工环节中,吊装振实成型是主要的h节。

  在混凝土吊装成型时,由于没振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题,不易引发推崇,但由于振捣不当,所产生的内部蜂窝、孔洞所造成的内在质量问题,人们更容易忽略。而混凝土内在质量缺失,某种程度引发混凝土结构物的毁坏。

所以,混凝土振捣不应引发施工人员(尤其是混凝土振捣工)充足推崇,质检员不应采取相应的有效地措施,使混凝土振捣较好。  五、结论  混凝土工程质量的优劣,是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。在大体积混凝土中所产生的裂缝,大多数归属于温度中裂缝,其中表面裂缝又占到绝大多数,混凝土结构及构件产生裂缝是一种少见的质量通病,要展开事前掌控,才能确保施工顺利进行。

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